Selgub, et tualettruumi tootmine on nii tülikas

Me ütleme seda sageliWC potton hea ja see tualett on halb.Miks siis jaotatakse tualetid headeks ja halbadeks ning millised on erinevused nende tootmisprotsessides?vannitoatarvikud
Tooraine erinevus on toote kvaliteedi määramisel väga kriitiline.

Kui kasutatud tooraine ei ole hea, ükskõik kui hea on hilisem protsess, ei saa toote kvaliteeti tagada.Heades tualettruumides kasutatavad materjalid on üldjuhul valmistatud kvaliteetse kvartskivi ja kaoliini segust.See mitte ainult ei muuda toodet tugevamaks, vaid sellel on ka tulekindluse, veekindluse, korrosioonikindluse jms eelised ning toote kasutusiga on pikem.
Sega ja sega
Need toorained saadetakse segamiseks ja ühtlaseks segamiseks otse punkrisse ning seejärel sisestatakse konveierilindi kaudu veskisse.
Pärast hoolikat jahvatamist lisage vesi ja segage, et moodustuks suspensioon
Räniliivaga segatud läga
Kõrgsurve vuukimine on tehaseti erinev

Hea tualettruumi tehase kõrgsurvevuukimisel kasutatakse kõrgsurve tsementeerimismasinat, mis võib 3-6 sekundi jooksul tõsta töörõhu üle 4500 psi (300 kg/cm2).Vedelat veetõkkevahendit saab ehituse käigus tõhusalt valada 0,1 mm peentesse pragudesse.Tõhusus on rohkem kui kolm korda kiirem kui traditsioonilisel tehnoloogial ning vee- ja lekkekindel efekt on vastupidavam ja tõhusam.

Klaasid on tehaseti erinevad
Klaasimine on tualettruumi tootmisprotsessi väga oluline samm.Klaasikihi enda ülesandeks on vee imbumise vältimine, lihtne puhastamine, steriliseerimine ja saastevastane toime.Samas on klaasimiskihil ka teatud radioaktiivsed omadused.Pikaajaline kasutamine on inimkehale väga kahjulik.Heal WC-tehasel on kaks originaalset kiirguskaitsetehnoloogiat: esiteks kasutatakse kõrge kristalliga nano isepuhastuvat glasuuri, et tõhustada isepuhastust, vähendades samal ajal tõhusalt kiirgust;teiseks kasutab see klaasimise ajal spetsiaalset väikese läbimõõduga pihustuspüstoli, et muuta klaasikiht heledamaks ja ühtlasemaks.Mitteläbilaskev, vähendades samal ajal allikast lähtuvat kiirgust.

Glasuur on erinev.Hea toote glasuur pole mitte ainult veekindel, vaid ka kergesti hooldatav.Sellel on kõrgem ohutustegur ja see ei põhjusta kiirgust.Koduesemena on see keskkonnasõbralikum.
Kõrge temperatuuriga ahjud on tehaseti erinevad

Praegu tervikunasanitaartehnikaKõrge temperatuuriga ahjud jagunevad tööstuses laias laastus kahte tüüpi: esimene on: traditsiooniline kõrgtemperatuuriline ahi, mis põhineb käsitsi juhtimisel, moodustab rohkem kui 80% tööstusest.Temperatuur ahjus on vaid umbes 1000°C ja ahju temperatuuride erinevus on suur, mistõttu on toodete tootmine raskendatud.Kvaliteet on ebastabiilne.Teine tüüp on: imporditud arvutiga juhitav kõrge temperatuuriga ahi, ahju temperatuur on kuni 1260 ℃, temperatuuride erinevus ahju mis tahes punktis on alla 5 ℃, hind on kõrge ja ahju kvaliteet toodetud tooted on stabiilsed.

Põletamise kvaliteedi erinevused Lisaks viimistlemisele ja toorainele määrab tualeti kvaliteedi selle põletamine.Praegu turul olevad tooted jagunevad kahte tüüpi: käsitsi põletamine ja CNC põletamine.Kuna käsitsi põletamisel on suur temperatuuride erinevus, on erinevates partiides toodete kvaliteet erinev.Arvutiga juhitav põletustemperatuur on suhteliselt konstantne, seega on põletatud toodete kõvadus kõrge kvaliteediga ja mittetäieliku põletamise probleemi ei teki.
Tehase ülevaatus

Iga tualett läbib masinakontrolli ja käsitsi kontrolli.Kontrollige rangelt suurust, tehnilisi andmeid ja loputustugevust.

Esimene katse: vaakumpoolne leke;kõrgsurvegaaside tuvastamine, et näha, kas kogu seadmes on mullid või poorid.
Teine katse: testige vett, kontrollige loputusala, loputustugevust, kas glasuur on sile ja kas veeosad läbivad testi.Kandke tualettruumi siseseinale kaheks tunniks värvilist õlipõhist värvi, seejärel loputage veega, et testida isepuhastuva glasuuri isepuhastuvaid omadusi ja loputuse tugevust.

Ülevaatuse tühimik Olenemata sellest, kas ostame põhimaterjale või mööblit, peab tootja need enne tehasest lahkumist üle vaatama.
Headel tootjatel on sageli tugev enesekontroll ja nad saavad iga toote kvaliteeti rangelt kontrollida, et see oleks hilisemaks kasutamiseks turvalisem.
Protsess: muda sidumine, segamine - vormi vuukimine - tooriku eelparandus - kuivatamine ahjus - tooriku remont - veevarustus - tooriku kontroll - glasuuripihus - kraapimine ja pediküür - ahju ronimine - ahi Ahju põletamine - portselani mahalaadimine - välimuse kontroll - remont - funktsionaalne test - pakendamine - lattu sisenemine,
Pärast 72 protsessi korduvat testimist sai selline tualett valmis.